銅陵機械加工-合肥雙寅-大型機械加工
合肥雙寅機電設備有限公司
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零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準，精密零件的加工其工藝流程更加復雜，
下面詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準
（1）定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。
（2）測量基準，cnc機械加工，這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。
（3）裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。
對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
對于數(shù)控車床來說，銅陵機械加工，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點，數(shù)控機械加工，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。
銑削時的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，刀齒在非切削時即被冷卻，這將有利于刀具壽命的延長。日本理化研究所對車削和銑削的刀具壽命作了對比試驗，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為一般車刀，兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同，切削深度、進給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進行切削對比試驗，結果表明，銑削加工對延長1刀具壽命更為有利。
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